车间不锈钢大门

2820年

33

10

产品简介:车间用不锈钢闸门

简介:我是一名土木工程师,也是一名全职制作人和YouTuber。我喜欢创新,做一些独特的东西,可以娱乐、启发和教育你。查看我的YouTube频道,获得更多精彩的构建&…

大家好,这个讲师非常接近我,因为这是我新车间的第一个项目。最近,在家人的帮助下,我得到了一块地,并在上面建造了一个车间,因为它需要一个入口门,因为它三面都被其他建筑覆盖着。一边需要一扇门,我希望那扇门尽可能看起来最好,我想让它更复杂。作为一个不锈钢添加这些细节会增加时间,如果我继续添加细节,那是因为每个焊缝都需要打磨,使其与表面的其余部分齐平。这个版本绝对是对我技能的终极考验。老实说,作为一个不锈钢人,我在过去用一个棒焊机制作了很多不锈钢结构,但我认为这是不可能的。为了获得灵感,我看了很多照片,选择了不锈钢编织图案和日本风格的盒子设计。对于设计的其余部分来说,这几乎是正常的,但盒子设计和编织图案是困难的。总的来说,这对我来说绝对是一个复杂的项目,但我认为它绝对值得安装。当然,我从其他YouTuber那里学到了很多东西,我在这里提到了其中的一些,比如太平洋tig弧焊、焊接技巧和技巧、制造系列,我强烈建议你们访问他们的频道,你们可以从这些家伙那里学到很多好信息。如果你们有任何建议或批评,请在描述部分留下。

补给

使用的工具和材料

材料使用。
对于这个特殊的门的建造,我希望所有的材料都是不锈钢的,我很清楚这样的建造会有很多热翘曲。

1.主机用11⁄2“X 3”矩形管
2.1“X 2”矩形管,用于中间支撑和内部设计的所有主要结构。

3.1"方管周围的板材已安装。

4.1 / 2英寸的方形管用于门内的小细节。

5.3/4“X 1/2”方形管,用于日本方形设计。

6.1”轮部分

7. 18规格哑光饰面不锈钢板。

8.16mm杆用于将闸门锚定在地板上,其他配件分为两组。

9.大重型门铰链的顶部和底部部分。两者都有不同的设计。

10当商店里没有人时,锁上门。大门的尺寸是8英尺X 7英尺。为了使门更容易摆动,它分为两部分。4英尺X 7英尺和4英尺X 7英尺。

需要的工具。
老实说,如果你想从头开始建造所有的东西,那么最好有尽可能多的工具来进行金属加工。但肯定的是,有一些基本的工具,你需要有或我使用在这个构建。

1.角磨机

2.锯子

3.模具磨床

4.切断盘

5.研磨盘

6.皮瓣磁盘

7.苏格兰闪亮轮

8.抛光轮

9.抛光剂

10.模具磨床轮子

11酸洗剂

12Tig焊接装置

13.焊接手套

14电焊帽

15. TIG焊条

所有用于门的材料都属于304级,非常适合外部使用。在写这篇文章的过程中,我可能会忘记一些工具,但正如我前面所说的,任何工具都可以使您的工作更快、更容易使用。

第一步:材料切割

首先要做的是为门的主框架削减一些3“X 11 / 2”的矩形部分。切割的过程是在锯子上完成的。显然,切锯使工作更容易,但这些切锯一点都不好,从来没有给你垂直切割。由于接头是斜接接头,这就是为什么我需要削减4个长度为7英尺和4个长度为4英尺的接头。在长度为31 / 2'的框架内侧区域需要安装一些水平部分,有4个这样的切口。然后在将要安装门的内部区域需要安装4个垂直管段。在金属加工时,一定要确保切割尽可能精确。越精确就越好,因为不锈钢一旦你开始焊接,就会弯曲很多,如果它们被剪短了,那么你可能会有一个弯曲的侧面。

第二步:固定焊接主框架

一旦主机的基本结构是减少我开始钉好材料的过程中它的位置,但说实话并不是那么容易做到,因为我没有任何工作台和持有这些作品成平方形状做更多的努力。为了使我的工作更轻松,我把它们放在锯架上,用一些夹子松散地把它们锁在他们的位置上。然后我开始测量对角线。在这些更大的构建中,速度方块或任何其他类型的方块工具都不能告诉你更好的对齐方式,同样的事情也发生在这个例子中。因为所有的部分都是分开的,所以它们都有很小的误差。在对角线混乱的方法中,我发现一条对角线比另一条少2毫米,但在如此大的构建中,差异不会造成太多问题。但是一旦浇口完成,我发现误差已经消除到1毫米多。这实际上是由于焊缝的收缩特性而发生的。

为了提供一个平坦的参考面,因为我没有一个大的焊接台,我决定用一些平整的剩余材料夹紧侧面,使所有接头完全平行和齐平,然后开始定位焊。一旦定位焊在一侧完成,我翻转工件并将其定位到背面。因为两扇门都是彼此的镜像,所以过程几乎相同。对于第二扇门,我把它放在第一扇门上,然后用夹具将它锁定在原来的位置,然后也点焊它们。在所有这些场景中,我始终确保在跟踪过程中,工件尽可能保持平整,作业保持完全方形。

为了钉接焊缝,垂直的1“X 2”成员使用1 / 2“厚的MDF片作为垫片,并用于保持管道之间的固定距离。我使用这个垫片到顶部和底部区域,因为我必须把这些区域焊接只。

步骤3:底部对角成员

对于底部的设计区域,我使用了一个1“X 2”的块,并以45°的角度切割,然后在其中放置一个垫片,以便能够获得准确的长度。然后,我标记需要切割的距离。其中有3个对角构件,其他3个处于其他对角位置。一旦切割到所需长度,我就将其永久定位焊到原位。

步骤4:在底部区域构建一个屏幕。

对于这一点,我使用的1/2" 管的方形截面。如果对角线1" ×2" 的部分被正确地安装,则中间距离是绝对完美的和出现的一样。我测量该距离,并提出了测试拟合看看它是否始终保持平行,幸运的是,它出现了完美,所以我将所有人剪掉到剪头锯,以便更快地切断。一旦碎片被切掉,我将一侧完全齐平地,使我完全冲到前侧发出平滑的过渡。然后我做了一个焊接并进行了一个焊接并进行了下一步操作。将它们同样地分开,我使用相同的1/2“厚的MDF,并将其用作间隔物以平等地空间。为了拆下弯曲,在背面焊接2个平行构件,也能够为底部屏幕提供结构刚性。

第五步:编织图案

这是对我来说最重要的部分,因为我从来没有在我的任何建筑中建造这样的设计,计划是做一半,另一半将用不锈钢板覆盖。为了简化这个过程,并找出一个特定区域需要多少长度,我做了一个草图注入,这大大简化了工作。总长度保持比要求的稍微长一点,以便给误差留有一点空间。所有的管道都有不同的长度,因为设计是逐渐减少或增加,这取决于你寻找的角度。因为有很多块,这就是为什么我选择一个锯来切割材料。圆管之间的空间大约是3英寸。一旦管道被切断,我就在平台上做了一个固定,让管道保持在水平水平的位置,因为光用手把它们拿在半空中是不可行的。我首先做了一个钉焊接,然后做了一个完整的焊接,一旦我完全满意的位置。由于另一端是完全不受支持的,材料在焊接过程中移动很多。

一旦管道焊接到正确的顺序,是时候在这些管道内编织不锈钢了。你当然可以在一定程度上减少距离,但我发现3“有足够的距离在织造过程中为您提供灵活性。所有这些零件的宽度均为50 mm。我发现这足以提供一个很好的编织设计,但我肯定计划使用75毫米宽的条纹,与矩形外观相比,它将形成一个方形的图案。为了减少带材,我使用了角磨机和一条线,这条线是我从工厂边缘提取的参考线。一次切割完成后,我标记上边缘和下边缘之间的距离,然后在直尺导轨的帮助下画一条直线。使用角磨机,精度肯定会受到影响,但如果您想要获得准确的结果,则可以使用激光切割金属条。一旦我有了材料,我就开始编织工作。

要织布,首先要把带子放在管子前面。从这里后将其放置在顶部的圆管通过保持稍微向下的方向,这样当你到达下管的入口进入从向下通过保持它在一个向上的方向,这样当你到达下一个将会缓解工作。使用18规格的薄板。它给了你足够的空间把纸弯曲到你想要的位置,也能把它弯曲回来。你需要重复这个步骤,直到管道被覆盖,然后向前推。这一过程要容易得多,因为要保持另一端打开,否则用这么厚的金属片是不可能像外套一样编织的。在这个过程中,我应用少量的wd40在带子上,并使用一些木槌打击推动它前进。另外,请确保在插入另一个条带时改变图案。在我的情况下,我保持长度更长一点,可能是由于更长长度剩余的片,他们被剪掉了,但另一件事是,我不能计算出这个模式使用的整个长度的strip。一旦条带被插入,图案就开始逐渐变细,剩下的部分就足够填补这个空间了。 During the weaving process, you can notice the amount of flexibility these pipes have but once that open-end gets closed its becomes completely rigid and robust. The weaving pattern is definitely not easy to do and often requires another person so that the strip is able to slide uniformly throughout the entire path other wise the magnitude may vary and using a rubber mallet is a lot more helpful in the earlier stage as the flexibility is very less in first few inches. One thing here to note down is that after every cutting process it's absolutely mandatory to deburr the edges. I am not mentioning that thing throughout the build but if you wanted to have nice weld joints then doing this process will provide you much more perfection in your work.

第六步:用一张纸覆盖剩下的一半。

为了用薄板覆盖剩余的一半,首先,我将布局画在一块18号厚度的不锈钢薄板上。然后在角磨机的帮助下,我把它切成两半。在天使研磨机之后,板材上留下了一些毛刺,我需要用角磨机去除这些毛刺。板材的布局已经制成fusion 360,切口部分完全相同。

一旦纸张被切出,我将它们放在栅极上,因为我必须将那些条带缩进到纸张的精确形状,使得它们都可以无缝地配合在一起。为此,我将纸张对齐到门上,然后在角度研磨机的帮助下将其喷涂在未覆盖区域的表面上。

为了锁定板材到它的地方,我需要1"方管,必须安装在一个角度,我采取了测量,然后转移到管道上,从以后用角磨床切割它。然后我把它放在主机的顶部,以检查准确的角度。虽然通过在cad文件中检查长度很容易做到这一点,但这也给出了这个特定部分所需的确切长度和角度。圆管在这里肯定是很小的,因此我必须使用木头和木槌来对齐它们。通过对准他们一个一个,我钉焊他们。其中一些部件还需要夹紧力,以使它们完全与表面齐平。一旦他们被锁定在他们的地方,我做了一个完全焊接。我还需要把两边多余的条剪掉。

为了防止大的薄板向内下垂,我必须在中间焊接一个小的拉伸件,这也将为闸门提供结构强度。一旦板材的基架准备好,我将板材放在顶部,小心对齐,然后将其点焊到浇口上。在此期间,绝对必须防止板材中的热量积聚。已移除边界周围的塑料板,以防止发黑,并将塑料板锁定到位。

步骤7:顶部区域的图纸

在顶部有一个设计,其中板材已安装,并且流程与底部相同。首先,画出布局图,然后将其等分为两半,然后剪下板材。我还用一些垫片切割管道,这样可以为板材提供一些结构稳定性,并使焊接更容易进行。

第8步:用于顶部的盒子设计的材料切割和焊接。

顶部区域的设计略有不同,灵感来自日本屏幕,我想要不锈钢的。有两个不同尺寸的管子,我用它们做了两个不同的矩形。因为在设计中有重复的切割,所以我做了一个夹具,这样我就可以重复这个过程。我把所有的零件都剪下来,去毛刺,然后开始焊接。

我没有焊接台,因为这是一个小的工作,我把它放在金属板上,然后点焊在一起,形成一个矩形。定位焊完成后,我完成了全焊。对于下一个过程,这些需要完全平坦,所以我决定用一个120粒度的翻板盘做一些清洁工作。

下一步,我需要把它们融合在一起,为了做到这一点,我把它们放在另一个上面,让它们保持在中心,然后我标记线条,用角磨床切割,这样它们就可以互相适合。从这里之后,我把他们夹到板钉焊接首先,然后做了一个完整的焊接。这绝对是一项乏味的工作,因为在这个特殊的设计中有很多切割和研磨,这必须重复多次。我没有展示打磨的过程,但是必须先做因为在之后的过程中一旦这些部件连接在一起就很难全部打磨。

步骤9:安装在顶部区域。

为了把这些长方形的部件安装到顶部,我需要先把它们连接在一起。我削减了一些垫片,把他们放在平面上,然后牢固地夹住他们,这样我就能够钉焊他们。然后我把整件衣服翻过来在背面钉上焊接。之后,我把它放在大门上,并对齐它。它显示了我需要裁剪多少材料来使它适合这个区域。我标记了那条线,用角磨机切割它。一旦它设置好,我做了一个完整的焊接。为了增加这个设计的强度,我需要焊接一个小的1 / 2“正方形截面。为了保持它们在同一个平面上,我需要把它们压紧,然后开始焊接,这个技术非常有效。

步骤10:完全焊接

一旦基本跟踪工作完成,我就开始全焊。在板材区域,我使用熔焊,不使用任何填充棒,并将脉冲焊接功能焊接到机器中。这将导致将板材焊接到主机的成功。有许多地方需要使用填充杆进行角焊。在所有这些连续焊接过程中,我使用了两块铝和一块铝板作为散热器,有助于从不锈钢中吸出热量,并在更大程度上防止翘曲。我仍然是tig焊接的业余爱好者,所以跟随我前面提到的那些人很好。

步骤11:清理焊缝

一旦主要的焊接工作完成了,是时候做一些清洁,为此,我使用了酸洗剂,并将其应用到焊接区域的表面,并离开它20分钟。酸洗剂在我很难磨碎的地方起到了很好的作用。从那以后,用水冲洗整个大门,让它干燥,并开始我的研磨和抛光工作的准备工作。

步骤12:研磨和抛光

一旦清洁和干燥完成,我开始抛光过程,有8种不同类型的皮瓣磁盘,苏格兰布里特轮,抛光轮和浆糊用于完成这个大任务。整个抛光工作花了9天的紧张工作,把它带到最后阶段。通常,皮瓣磁盘需要在一个几乎平坦的位置使用,但对于我的构建,我使用他们在垂直的位置。当然,它不是理想的皮瓣车轮,它将恶化得更快,但对我的情况,我有,也防止周围的区域,焊接从研磨使用它垂直是唯一的选择。而且效果很好。对于板材区域,我使用了一个金属棒的平面库存,并使用它作为围栏,并使用磨床在一个垂直位置磨出多余的焊缝。对于锥形薄板区域,我使用我的新模具磨床使它光滑。因为它是刷完成不锈钢,这就是为什么我需要保持那些线条遵循。这确实是一项非常缓慢和乏味的工作,因为没有出错的机会,如果不知怎么的一点滑落,它将对整体美学造成巨大的损害。

步骤13:门铰链和其他锚杆。

为了悬挂门,我们需要焊接铰链。对于这个特殊的门,顶部和底部铰链都是不同的,因为这是一项繁重的工作,在两侧焊接壁挂式铰链不是一个好主意。我把一个扁平的铝材夹在底部,然后进行了定位焊。保持它们笔直并有足够的间隙对于闸门的有效移动是绝对必要的。有一些地锚焊接到门的底部,以便在没有人在车间时将门更牢固地锁在地面上。有两个圆形把手安装在闸门的两侧,里面有一个小轴承,可以在锁上门时平稳旋转。除此之外,还安装了一把可以从两侧使用的门锁。它实际上将角度锁定到其位置,并防止门移动。

步骤14:制作门把手

从这个构建的开始,我想制作自己的门把手。该计划是使其更加困难,但我放弃了这个计划,并使用了这种简单的设计,我在安装后发现更优雅。我使用了一个1“x2”矩形轮廓,并使一条内圆角在两端上焊接在背部的管道上焊接,以稍微向上抬起。整理过程几乎与我为主门所做的几乎相同。安装到门上非常简单,只需标记中心点和空间,它与两端相同地相同,并将其焊接到其位置。

第15步:最后一击

这是门的最终外观,在车间安装之前,我需要用塑料包裹它,以免灰尘和水泥沉积在门上,破坏我的工作。如果水泥在表面固化,则很难去除。肯定与我分享了你的宝贵反馈,你是如何喜欢这个设计的,我需要做什么改进才能使它比这个更好。

金属比赛

这是
金属比赛

第一个分享

    建议

    • 让它移动挑战

      让它移动挑战
    • 金属比赛

      金属比赛
    • 灯和照明比赛

      灯和照明比赛

    10条评论

    0
    思想动摇的人

    8小时前

    精美设计,精心精心设计,令人敬畏和独特。遮阳篷?

    0
    Pa1963

    11小时前

    华丽!Abso-freaking-lutely华丽!你不仅仅是个工匠,你还是个艺术家!

    0
    雷先生

    13小时前

    令人惊叹!

    0
    夏尔夫转基因

    18小时前

    惊人,辉煌!

    这样的奉献!

    我很敬畏。

    0
    SEB技术DIY

    2天前

    哇,非常漂亮的大门!你有一些技巧,我的朋友!:)

    0
    安布罗斯习俗

    1天前回复

    谢谢你的话,伙计:)

    我读过你的一些指导手册,我必须补充你,不仅在你的技能,而且在你如何克服我的一个弱点。我似乎陷入了必须拥有“正确的”设备或一些阻止我处理项目的恐惧——而你不会让这些阻止你。我认为这对我们所有人来说都是一个很好的观点。放手去做,不要让事情阻碍你。回想一下FEAR代表什么,“假证据似乎是真的”。干得好-漂亮的大门!谢谢分享!

    0
    安布罗斯习俗

    2天前回复

    谢谢你,迈克兄弟,感谢你慷慨的话语。老实说,像你这样总是鼓励别人工作的人,让我非常有动力。很高兴再次见到你:)

    0
    jessyratfink

    2天前

    哇。这绝对令人震惊:D

    0
    安布罗斯习俗

    2天前回复

    非常感谢你的话:)