大型绘图指南针

我需要为一个项目画一些大圆圈，而我的指南针太小了。最后我用了一些棍子和磁带，但我知道我还需要一个大指南针。

这里有两个版本，一个是印刷元素和钢臂，另一个是钢制的。我已经包括了所有的文件和图纸，使两者。

印刷品重约3磅，能够产生直径约86英寸的圆圈

全钢版约9磅，将绘制直径约134英寸的圆。。。超过11英尺！！！

手动调节臂，指针和绘图装置保持垂直于工作，并且臂被夹紧到位，使得圆圈保持均匀。

与我的大多数项目一样，我禁用苍蝇所以犯错误，但已经包括纠正。

我喜欢看看的样子世纪设计的平行臂式转弯所以这就是我画的灵感的地方。

我承认光束罗盘在这里可以很好的工作，但是这里面有什么戏剧性的启示。。。

而且我真的很想做这个。

在大模型期间，我使用了我的打印机来制作允许组装而不钻孔或焊接的部件。

最终的最终版本主要是钢铁，具有一些独特的元素。

最后一点是我选择了一些打印工具和模板制作这个绘图工具。

我喜欢在手里有一个实际的物品，所以我倾向于在飞行中建造东西，所以这对我来说有点不同。

我开始了制作一些CAD模型，我如何想要看起来。

臂基本上是平行四边形，因此我使臂枢轴点分开60度。

因为这是画大圆，点不相交，这是故意的，因为用这个画小圆会非常尴尬。

上身轮廓，我称之为头类有一个凶猛的猫一样的外观与麒麟角在顶部。

除此之外，我开始了功能，表格出现了。

有两个工具架，允许该刀架适于使用来自抄写抄写的多个工具到钢笔和铅笔。

我还创造了一些管枢轴末端，使得精确地钻入方形管道不是问题，每个截面都需要它们的每个部分。

对于3/4英寸和1/2英寸尺寸的钢制薄壁方管，可以使用标准的可用切割长度。所有4根管子的长度必须相同。

我用了1/4-20螺栓和螺母的所有枢轴和刀架。

头部夹具是5/16螺栓和手动旋钮，来自Spaenaur 135-038。

打印完成后，几分钟内就可以组装起来。

我想用带肩螺栓，但没有合适的尺寸可供当地和网上他们约6美元，所以我不得不自己做。

These are 2.5 inch bolts that are cut down to only have a quarter of an inch of thread. A nut is threaded all the way down for spacing and thread chasing after the cut.

切割结束被提起并脱毛。

我找不到拇指screws that I liked to I drew and printed some. The bolt is a 1/4-20 long thread 1.73 inch long standard.

这些是压入印刷拇指螺丝。

我开始安装1.5英寸长的5/16螺栓通过主体的中间部分。这是螺纹到垫圈，然后一个旋钮夹紧身体在一起。

我想测试适合所有的部分，所以我组装了手臂两端如图所示，并举行了橡子螺母他们的地方。

刀架端部需要安装1/4 20螺母，这是使用短螺栓将其夹紧到位。

如图所示，钢管臂简单地按压安装在臂端枢轴上。

然后将刀架也压入位。这是一种紧配合，很难拆卸。

您可能会注意到，有些图片显示了不同的轴端长度，这只是一个几何错误，已在文件中更正，装配过程不会更改。

请注意，如果这是印刷空心，精度将受到严重影响，因为该部分将摆动和缺乏夹紧强度。

这款是由钢制成的。部件在需要固体部分的位置钎焊在一起。我这样做是因为钎焊比焊接更可达，并且所加入的所有点都彼此平坦。

既然我要做这么大的事，我还不如做个大人物。。。

平行臂为2个不同的厚度，我为美学做到这一点，较大的尺寸为3/4英寸方形管，较小的是1/2英寸方形管。

截面高度为880mm或约35英寸(我手头材料的长度）

固体面是1/8英寸厚的钢金刚石板。

业务结束有2个工具持有者，我这样做是为了拥有更普遍的工具。如前所述，持有人可以容纳各种尺寸和类型的划线，铅笔和标记。

这些也是金刚石板件，但使用热量折叠，然后在需要的地方钎焊。

我从早期的图纸打印模板，我喜欢纸样模板，因为它们允许更严格的公差。如果要打印图纸，只需把它们粘在钢上，然后切割。

一旦完成粗糙切割，尝试使得尽可能接近镜像的部分是一个好主意。

粗糙的成形是用襟翼盘和角度研磨机完成，而完成手续的手续。

切割4段等长的薄壁方管。

然后，您意识到您已忘记考虑到枢轴点创建的长度差异。现在缩短了1/2英寸管道部分6.2mm

将末端压平，然后将内部以及横截面的外部进行。

我为管道创建了端盖，该盖子将允许适当的标记和中心冲压，用于钻入管道中的钻孔。

虽然帽子有4个孔，但只需要标记两个相反的钻孔。务必只练习相同的侧面

我决定盖住管子的两端，我用金属片，然后抛光和清洁表面。

用于施工的所有紧固件都是裸露的，镀锌螺栓和螺母用火炬烧制时释放毒素。

用图纸模板标出5个钻孔。在孔的一侧将两半一起钻，并且只钻外4个孔。

有5个孔的一侧需要稍微埋头，螺栓才能正确安装。中心孔在3/8英寸处钻孔以获得间隙。

我能够在本地找到7个肩螺栓，长3/4英寸。这些有10/24螺纹。只有4个孔的侧面需要钻探和挖掘该螺纹。

我需要在4孔的一半中间钎焊一个5/16的螺栓，用另一半对齐。

准备了五个1/2英寸的螺母作为垫片，这些螺母沿后半部分的顶部对齐，另外两个螺母用于帮助夹紧。

头部冷却后，我清洁并抛光了它。

切割完成后，使用1/8英寸钻头进行钻孔。

边缘使用皮带砂光机和手部文件完成。

为了便于弯曲，需要对工件进行刻痕，然后对弯曲的接缝进行钎焊。这是用一个角磨机上的一个很薄的切割轮完成的

我用珠宝商的手电筒加热。

先做长折叠，然后把上臂扭成必要的角度。这些都是手工做的。

一旦形成碎片，需要附接螺钉支架，这些螺钉安装件简单地是钎焊到支架前部的弯曲开口上。

现在再做一个。。。

清洁和抛光！

Assemble this one like the last. For the smaller tubing, use several washers. I found that it took 3 thin washers per side at all points.

你可以用一个1/2英寸的螺栓作为顶部的支架，以便更好地控制。

首先使用这一点令人尴尬。

I used a large self centre punch for the pivot and a felt marker.

你完成了!!!