定制混凝土灯

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简介:定制混凝土灯

这种独特的RGB灯已经在Fusion 360中建模,目的是完全可定制。从3D印刷模具中铸造,这种混凝土设计成为任何房间中的引人注目的功能。由于其参数功能,该灯可以快速缩放以满足任何需求。最终,仅在几个简单的虚拟步骤中,可以修改整个照明图案以创建一种独一无二的艺术品!

步骤1:工具/材料

  • 树脂打印机- Elegoo Mars 2 Pro
  • 清除树脂 - 将Siraya Tech简单树脂用于该项目
  • FDM打印机- Ender 3 Pro和CR10打印机
  • 由于其低熔化温度,建议该项目使用PLA
  • 热胶- 暂时保护霉菌组件的零件
  • 加热枪- 加热所有热塑性塑料以帮助降解过程
  • 具体/水泥- 由于良好的一致性和非碎裂特性而在测试时使用QuickCreate。如果需要,可以筛选一些带有较大岩石的混凝土袋。
  • 木材贴面- 装饰材料以对比混凝土并增强基本外观


  • 灯光- 根据用户偏好,可以轻松更改照明。该设计的设计结合了ESP8266 D1 Mini的功能和24像素LED灯环。该基础旨在通过圆形DC电源插孔接收电源

步骤2:模具-FDM

该模具设计为印刷,组装和拆卸,几乎没有麻烦。组件由以下四个主要组成部分组成:外壳,内芯,核心盖和底座。可以提供额外的外肋骨,以增加对外壳的支持。在测试中观察到,肋骨施加的力差异可能会在混凝土外部表面纹理的质地上引起一些差异。

外壳的尺寸可以修改以与Cura Slicer的花瓶模式使用。该方法在较小的设计中很好地工作,但是较大模型所施加的力往往需要额外的厚度。应用胶带加固较薄的墙壁设计,以最大程度地减少倒入过程中的层拆分。

内核由内壳和盖组成。由于最终将在倒入下,因此不建议使用花瓶模式。

内部和外壳的设计是在它们之间和倒入之间具有额外的材料层,以产生更好的表面饰面并提供更刚性的同时,同时最大程度地减少了打印时间。这将允许使用花瓶模式更快地打印外壳,同时还提供了所需的额外耐用性。房屋闪烁将是此应用程序的理想选择。

模具外壳的两个壁均应固定在模具底座上。这将保持底部直径精确,并以灯的底部为中心。此外,为了确保完美的圆柱倒入,可以将顶部肋骨组合到外壳上,以在模具顶部形成较厚的唇部,以防止水泥翘曲。

步骤3:Windows-印刷树脂

3D打印的“窗户”允许光线通过精心设计的形状逸出。在此示例中,为设计选择了一系列的弯曲。

由于印刷零件将夹在模具贝壳之间,因此保持贴合以防止水泥渗入两者之间很重要。优先考虑零件侧面的支撑物将在顶部和底部表面上获得更好的饰面,并随后提供更好的模具。

作为树脂印刷的一种替代方法,可以用模具其余部分代替简单的不透明PLA并去除,并在混凝土中留下精确的间隙以逃脱。

步骤4:自定义窗口设计

创建自己的自定义窗口设计非常容易!

自定义设计被导入Fusion 360作为SVG。可以在许多流行的绘图程序中创建SVG,例如Illustrator或Inkscape。

首先找到设计的所需圆周。可以使用Fusion 360中的测量功能或使用简单的数学方程式2*pi*r计算。标题为“ WrapCircumFerence”的参数已经为您完成了此计算!将圆周作为宽度与倒倒高的高度结合,创建一个尺寸与模型外表面相匹配的画布。该画布是圆柱倒入的未包装的视图。一旦将其导入CAD,它将被围绕模型包裹以创建自定义设计。

在画布上,创建一个矢量图案,在碎片之间留出充足的空间,以使混凝土流动。为了最大程度地减少空气间隙形成的风险,最好避免凹入设计以自然填充。请记住,还要在设计顶部分配房间,以供倒入天花板。任何重叠的天花板区域的设计都将无法直接访问内芯中的光源。为了简化尺寸,天花板厚度与壁厚相同。

自定义设计完成后,将画布导出为SVG。在Fusion 360中,有两个主要草图标记了投影式的格言和ProjectionsVG。投影格里德显示帆布尺寸和天花板高度。这可以用于正确对齐SVG。ProjectionsVG草图是定制画布的预期导入位置。在编辑草图时,删除所有先前存在的实体并插入SVG。Fusion 360软件具有有趣的DPI差异,很可能需要将导入的项目缩放。对于大多数程序,缩放系数为1.33应该解决任何问题。

一旦一切导入和对齐,都可以修改时间表中的浮雕功能,以调整草图配置文件以补充新设计。

更喜欢直接在Fusion360中创建自己的自定义设计?是否想显着简化该过程?使用投影格里德(ProjectutionGrid)作为指南来设计自己的海关图纸。

步骤5:模具组件

模具组件的预期最终结果是将树脂“窗户”完美地夹在内壳和外壳之间。

引用3D模型,首先使用精细的热胶层将窗户固定到内核。得益于气缸的特性,每个“窗口”的弯曲形状将有助于指示每块的旋转。打印出SVG设计以用作模板,将有助于进一步完善水平和垂直定位。热胶充当临时持有,另外有助于防止任何倾倒在“窗户”后面。

正确定位“窗口”后,将带有附着的窗户的内核按下底座,并用核心盖盖住它。如果零件之间的摩擦拟合度不是很安全,请施加额外的热胶以获得所需的结果。

最后,将外芯轻轻滑过窗户,直到正确坐在底座中。根据需要固定用热胶珠。

步骤6:倒

一旦混凝土混合物达到了所需的一致性,便慢慢倒入模具中。为了获得最佳效果,请将模具放在平坦的表面上。倒入时,瞄准盖子的顶部,使材料可以流入下部,而不会意外干扰任何组件的任何部分。当用任何材料铸造模具时,气泡被困在极为普遍的地方。振动或轻轻撞击印花将有助于被困的空气逃生,使混凝土找到深缝。稍微过度填充模具,以解决固化过程初始部分可能发生的任何沉降。它还将有助于创建平方的边缘饰面。

由于没有人可以抗接触干燥表面,因此将多余的混凝土倒入纸碗中以创建可用于监视一致性和固化过程的样品是有益的。

一旦混凝土开始凝固,请使用抹子或直边倒入顶部,留下光滑的顶部表面。

遵循制造商的说明,让演员在开始脱卸过程之前坐下来的治疗时间。

步骤7:删除过程

一旦演员阵容正确硬化,就可以去除模具。首先,使用施加力,将基座从模具组件的其余部分中取出,以获得无限制的访问。由于模具仅由热塑性塑料组成,因此热源很容易使这些碎片软化以进行去除。借助加热枪,将模具壳剥落,然后从倒入倒下。从模具中闪烁的任何闪烁都将足够薄,可以破裂而不会留下明显的伤害。

如果使用热塑性塑料作为最后一部分的一部分,例如使用透明的PLA创建窗户,则不建议使用热量。大多数印刷的塑料将变得足够脆弱,可以慢慢脱离倒水,使项目的其余部分不受伤害。

步骤8:建立基础

基地由两个主要的3D打印功能组成。实际的底座“环”支撑混凝土倒入,而照明框架则容纳电子组件。基本设计在化妆上非常简单,可以保持项目的范围集中在混凝土上。这种简单的设计还允许混合和匹配不同的零件以创建新组合。底环具有内部凸起的边缘,将倒入和六个安装插槽中心以连接照明框架。

底座用PLA塑料打印3D,并调整了填充物,以说明整个混凝土结构。对于此示例,对基本参数进行了修改,以添加贴面外表面。可以通过用涂料涂上贴面来代替单板来实现不同的设计美学。

用热枪预热单板胶。避免加热3D打印的底座以防止任何熔化。胶水变成粘性后,慢慢将贴面包裹在底座上。必要时施加最小的热量。一旦底座包装即将完成,将单板修剪,以使终点无缝相遇。胶水固化后,修剪和砂子任何突出的边缘。使用工艺刀,卸下覆盖电子孔的任何材料。

步骤9:电子设备

得益于该设计的模块化基础,可以使用大量的照明组件将该项目栩栩如生。

与可寻址LED配对的微控制器可最大程度地发挥灯的能力,从而允许各种不同的颜色和动画序列。

此3D设计中的照明框架旨在参数可容纳可寻址的LED环和微控制器。就像其余组件一样,该框架旨在修改或替换以符合任何合理的照明方法。

使用热胶,将电子组件固定到框架上,并根据接线示意图连接线路。使用参数设计中指定的螺钉将框架固定到基座上。最后,按下将直流电源插孔放入底座上的电子孔中,然后连接到电源输入引脚。

步骤10:组装

不幸的是,最终组装将是整个项目中最复杂,最艰巨的部分。

将模制的混凝土件放在组装的底座上。利用DC插孔为微控制器提供电源。

步骤11:其他信息 /文件

现在,您已经准备好创建自己的出色设计了!

下面附带的是整个此指令中使用的参数融合360文件。

我迫不及待想看看你想到什么!

stone

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    2条评论

    0
    Whyynot

    2天前

    希望您能像我一样喜欢这个项目!
    您想看到什么?请在下面分享任何问题或评论!

    0
    Whyynot

    回复2天前

    对于当前该项目中的视频缺乏/质量表示歉意。我似乎正在遇到上传问题。希望我能尽快解决问题!